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电子连接器的制造从设计到成品可以分为金属和塑料两部分。除了选材，电镀和冲压模具是金属零件的主要任务；塑料成型的工作是设计塑料模具，开模，注塑，然后与金属部件组装形成电子连接器。电子连接器用于电气产品。顾名思义，它们起到连接电子信号或元件的作用，属于一种多合并或组装的产品。它们涵盖了金属板、表面电镀、精密加工和塑料成型等关键技术。作为电子信号的传输和连接，如果电子连接器出现问题，除了材料的选择，电镀和冲压模具也会影响产品的。当然，塑料部分也一样。它的制造包括五大技术:1。冲压模具技术。2.注塑成型技术。3.电镀技术。4.组装技术。5.检验技术。由于连接器的趋势是薄、短和面向表面贴装，所需的制造技术也需要快速提高其精度要求。同时，为了制造一个精密的连接器，简易牛角母座需要改变厂家对精度的概念，否则将来在连接器市场上就会被淘汰，电子元器件甚至整个设备都会因为无法竞争而失效。整个连接器包括两个主要部分:端子和塑料端子。

pin针的材料选择及相关拉丝工艺的介绍

pin针的材料选择：

目前pin针广泛应用于各种连接器中，拥有着广阔的市场空间。那么大家知道pin针一般是用什么材料制作而成的？

目前市面上的pin针大多数选择“碳化钨”为原材料制作而成。而由于pin针是用于完成连接器的电（信号）的传导的。因此pin针的材料要求必须是具有传输电（信号）的能力。同时，由于在电（信号）传导过程中，容易产生热量，因此相应的pin针必须要有足够的耐热性。再一方面，由于pin针是也起到一定的连接作用，需要经常拔出和插入，故要求pin针的材料必须足够硬，且具有一定的耐磨特性。此外，由于pin针是起到传导和连接电（信号）的作用，所以其材料必须足够的耐腐蚀，耐融化，避免影响连接器的使用。

所以，pin针对制作材料的要求是要具有传导（导电/导信号）的作用，并具有耐高温、有一定硬度、耐腐蚀等特性。

四方针机连接器是一种广泛应用于电子、电器、仪表等pcb电路板中的连接器。它不仅可以与接头配合使用形成板对板连接，还可以与电子线束端子配合使用形成板对线连接，也可以单独用于板对板连接。因此也有了万用连接器的美誉。由于应用广泛，四方针机连接器也出现了多种型号和规格，在选购时必须要注意选型准确。1、四方针机连接器的常见间距包括0.8mm、1.0mm、1.27mm、2.0mm、2.54mm间距。2、四方针机排数可分为单排、双排、三排、四排等，现在排数多的是四排。3、按插针尺寸分类，四方针机的插针可分为直插针、弯插针、smt。4、四方针机连接器的尺寸可根据外形尺寸长、宽、厚、排距确定。5、四方针机连接器按安装角度包括180°垂直、90°、100°。

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